PERLIT EKSPANDOWANY EP 180 HYDROFOBIZOWANY WODOODPORNY PERLIT FRAKCJA 0 - 3 mm -125L

PERLIT ODPORNY NA WODĘ w 100% 

Najlepsza skuteczność hydrofobizacji perlitu ekspandowanego. 

Perlit Ekspandowany o właściwościach uodparniających perlit na wchłanianie w swoją strukturę wilgoci i wody.

Dzięki zaawansowanej technologii produkcyjnej perlit jest ekspandowany, jednocześnie hydrofobizowany  wyjątkowo innowacyjny produkt.

Tym samym wszystkie właściwości perlitu ekspandowanego pozostają niezmienione, tj:

- frakcja 0-3 mm

- obojętny chemicznie,

- doskonałe własności termoizolacyjne  λ = 0,04 [W/mK],

- odporny na wilgoć,

- doskonała izolacja akustyczna,

- mały ciężar objętościowy,

- paroprzepuszczalny,

- niepalny,

- odporny na działanie grzybów i pleśni,

- odporny na temperatury od - 200 °C do 900 °C,

- posiada doskonałe właściwości sorbcyjne,

- stały objętościowo
 

Nowoczesny środek ekologiczny,

Oczyszcza wodę i miejsce pracy z ropy, benzyny i olejów

Sorbent dla przemysłu i filtracji

- absorbuje ropopochodne materiały pływające i rozproszone w wodzie, oczyszcza wody ściekowe z substancji oleistych

- pochłania rozlane ropopochodne substancje i oleiste nieczystości w garażach , warsztatach, ciepłowniach, na lotniskach, stacjach benzynowych itp.

- może być stosowany do oczyszczania wód podziemnych.

Z powodzeniem absorbuje ropę, benzynę, olej, tłuszcze, smary, terpentynę i inne tłuste ciecze rozlane na ziemię pływające i rozproszone w wodzie. Przy kontakcie mieszanki wody i ropnych produktów wchłania najpierw produkty ropne.

PERLIT EKSPANDOWANY jest otrzymywany w wyniku prażenia rud perlitowych w temperaturze 850-1150°C. W wyniku procesu rozprężania powstaje perlit ekspandowany. Jest to materiał o strukturze ziarnistej. Charakteryzuje się bardzo niską masą własną, wysoką izolacyjnością termiczną oraz akustyczną. Jest materiałem całkowicie niepalnym oraz odpornym na działanie grzybów i pleśni. Może być stosowany w temperaturach od ‑200 °C do 900 °C.

Produkowany jest w 3 klasach ziarnowych (EP 100, EP150, EP 180).

NAJCZĘSTSZE ZASTOSOWANIA:

• produkcja ciepłochronnych zapraw murarskich oraz tynkarskich,
• produkcja lekkich betonów, tzw. perlitobetonów (termopodkłady, termowylewki),
• docieplenia stropów i konstrukcji dachowych (zasypki perlitowe),
• docieplenia budynków metodą „blow-in” – wdmuchiwanie perlitu w wolne przestrzenie w ścianach,
• izolacja akustyczna podłóg, ścian, stropów,
• wypełnienie wolnej przestrzeni w pustakach użebrowanych, przestrzeniach międzykominowych (suche zasypki),
• obniżenie masy tynków gipsowych,
• produkcja klejów do styropianu oraz klejów do glazury - dodatek perlitu w znaczący sposób poprawia ich płynność i przyczepność, zwiększa wydajność oraz ułatwia odparowanie wody,
• produkcja cienkowarstwowych tynków dekoracyjnych (akrylowych, krzemianowych, silikonowych) - zastosowanie perlitu powoduje zwiększenie wydajności tynków oraz wydłużenie „czasu otwartego”,
• jako wypełnienie przestrzeni w ekranach akustycznych,
• produkcja kształtek izolacyjnych (ceramicznych),
• jako izolacja termiczna przewodów kominowych,
• izolacja termiczna instalacji technicznych (komory kriogeniczne, rurociągi, itp.)